宋卫东:工地情 创新梦
2019年08月05日 10:57  点击:[]




陈练斌 曹林慧/文

爱一行,干一行,钻一行。珍惜工作、尊重职业、坚守事业、忠诚企业、不断创新,坚守一线积极钻研业务,突破了一项又一项技术瓶颈,创新出一个又一个科研成果,他就是延长工匠——宋卫东。

“他是个大能人,和团队成员设计的换热器抽芯机,省时省力、效率高,每年创造300多万元的效益,这项成果还获得了集团科技进步奖……”采访中,罗向阳师傅如是介绍。


勤耕不辍技术革新


宋卫东在炼化装置保运多年,解决了许多装置突发故障和技术瓶颈。炼化装置运行过程中,由于温度高、压力大,换热器内芯和热动力管道、有毒有害介质管道法兰常出现憋劲、螺栓孔错位等情况,检修时阀门更换、法兰拆卸、盲板加拆难度增大,这些问题都被宋卫东团队逐一解决。

宋卫东善于琢磨,遇到问题总是分析如何解决。他在工作中遇到生产装置和设备故障总是反复试验,不断技改,解决了一个又一个的难题。用同事的话说就是,“宋师傅工作起来真较劲,遇到一个问题,就一直在机器上换换、改改、试试,那个专注劲真可谓废寝忘食,与他做同事,不认真工作都不好意思。”刘小龙师傅告诉记者,一次,延安石化厂联合一车间一台压缩机的电机保护壳在打压时碰坏了,当时由于电机负荷运行,抢修过程不能动用切割机,大家十分焦急。无奈中,现场负责人突然想到了宋卫东,便拨通了电话。宋卫东闻讯赶到后,对设备“望闻问切”了一番,建议通过快速打压排除故障。在场的人将信将疑,抱着试试看的态度,结果奇迹发生了,问题很快得到了解决,既避免了电机壳体被报废,还节约了50万元维修费。

2009年,延安石化厂投运后,他和工友担负起生产保运工作。装置检修过程中,换热器拆除、清洗、安装工作量大、工期紧,原有的抽芯机效率低,工人劳动强度大、非常辛苦。平时喜欢玩弄机械、电气的宋卫东,看在眼里、急在心里,工作之余一有空,就去琢磨“改装老设备、提高施工效率”问题。功夫不负有心人。经过他和团队成员近两年时间的反复试验,2010年底,“一种新型换热器抽芯机”问世了。改进后的抽芯机功能齐全,安全性、稳定性、操作性达到国内先进水平,检修效率提高3-5倍,当年在延安石化厂、延安炼油厂、榆林炼油厂大检修中使用后节约123万施工费,并于2012年获得国家专利、2014年获得澳门新葡萄京所有网站集团科技成果二等奖。

参加工作29年来,他和团队创新工法、革新机具、发明技术专利,为企业解决了许多“疑难杂症”:研制的200吨液压阀门试验台,采用电动打压方式,使大口径阀门检测效率提高了4倍,获得国家实用专利;发明的带压堵漏技术,每年给化建公司保运工作节约50多万元的维修费……


尊重职业 坚守初心


“改进陈旧、落后的工法和机具,减轻人工劳动强度、提高工作效率、更好地服务企业,是施工人应有的职责和追求。”宋卫东说在嘴上做在行动上。

宋卫东技术好,作风硬,在多次的急难抢险任务中,领导点名让其担当重任。2015年9月2日上午,位于神木的澳门新葡萄京所有网站安源化工公司100万吨/年煤焦油项目VCC装置试车过程中,由意大利进口的装置核心动设备——原料油泵突发故障,装置随时有停车的风险。设备配件最快需三个月以上时间才能到货,业主非常焦急,向化建公司求援,宋卫东临危受命,在维修条件不成熟,无备件、无工具的条件下,面对困难和挑战,他没有退缩。在紧急采购的专用工具到达后,他蜷伏在三面是机箱,只有一面300mm左右狭小的空间进行施工。12-P-0102B三柱塞泵丝扣口径大、丝扣内丝、外丝几乎全部损坏并有粘连现象,需要开槽、去粘连等技术修复。操作空间小,视线不佳,他就一点点用手摸索着,连续修复9小时。考虑到修复后丝扣连接的强度会有所下降,他在螺帽外侧设计安装了环形抱卡,确保其连接强度。可能发生的停车风险解除了,设备开工试运行效果良好。现场修复花费小,速度快,并且避免了设备大解体,长时间等待进口外国零部件带来的巨大经济损失。据测算,如果联系外国技术专家检修,至少需要30—50万元的费用。业主对宋卫东精湛的技术,一丝不苟的工作作风赞叹不已,专门给化建公司发来感谢信。

多年来,凭着扎实的技术功底和钉子般的钻研精神,宋卫东和团队革新、发明的成果先后获得国家专利3项、施工工艺2项、操作规程2项、创新成果4项。


忠诚企业 成果丰硕


1986年,17岁的宋卫东技校毕业时,别的同学选择去大城市找固定工作,他却选择了工作流动性大的化建第三分公司。当时,三公司正在延安炼油厂施工。勤学好问的他,整天跟在师傅后面问这问那,工余时,将废旧的设备拆了装、装了拆,仔细琢磨机械原理和故障原因……凭着执着的钻研精神,宋卫东破解了一项项施工难题,一步步从青葱少年成长为“问不倒、难不住”的技术带头人。

宋卫东成名后,一项项荣誉纷至沓来,但他并没有被头顶的光环所迷惑,他说,“所有的创新成果,都是从工作总结中感悟而来,而这些感悟与个人的兴趣、爱好有关,与热爱的这份工作有关,更与领导的关心、工友的帮助、妻子的支持分不开。”

这几年公司做大做强,需要更多独当一面的技术骨干、能工巧匠,为了感恩公司的关怀和培养,宋卫东自觉担当起“传、帮、带”的义务。他结合工作实际,利用业余时间现场授课、演示,手把手指导操作。同时积极组织班组技术骨干参加各类技能竞赛,激发大家学技术的积极性。在他个人的影响下,公司青工学习技术蔚然成风,技术水平日益提升。

2014年,他组织三公司钳工代表队代表公司参加陕西省“渭化杯”钳工技术比武,取得团体第二名和个人第二、第四名的好成绩。2015年,班组成员纪云刚、贠二航、李阳代表延长集团参加第七届全国石油和化工行业职业技能竞赛(钳工组),荣获团体二等奖和个人第8、第25、第26名的好成绩;其中在竞赛解答题中采用他发明的“动设备联轴器快速对中顶丝”方法,获得单项比赛最高成绩。


天道酬勤 工匠楷模


创新思路、创新技术、创新工作方法,是时代赋予产业工人的使命,更是宋卫东立足岗位实现人生价值的不变追求。

2017年3月,宋卫东针对容器检修专门设计的一种新型呼吸机在延安炼油厂-延安石化厂联动大检修中使用,该机以灵活方便、气源足、噪音低、运行平稳、安全可靠、节能环保、长周期运行等特点,受到业主相关部门的肯定和赞扬。

同年8月保运期间,火炬回收系统的一台螺杆压缩机电机在运行过程中出现震动现象。当时,业主从上海请来专家进行诊断、处理,但问题依然没有解决。随后,宋卫东主动提出自己的看法,并对螺栓受力情况进行精确计算,对设备底座重新进行加固处理,有效解决了问题。

由于技术创新贡献突出,宋卫东近年相继荣获了“延长集团劳动模范”、“陕西省技术状元”、“陕西省十大杰出工人”、“最美澳门新葡萄京所有网站人”、“陕西省劳动模范”、“全国石化行业优秀工匠”、“全国技术能手”等荣誉称号;班组多次被公司评为“先进班组”。2019年,荣获“全国技术能手”和“全国五一劳动奖章”;2019年年初,经国务院批准,他享受了2018年国务院特殊津贴;同时,他的工作室被集团和省总工会命名为“宋卫东创新工作室”。

面对诸多荣誉和成绩,宋卫东不敢有半点懈怠:“既然融入到了施工企业、融入到石油化工建设这一行,就要勇立潮头、与时俱进,不断学习、创新进取,继续为企业发展贡献智慧和力量。”

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